মোটরগাড়ি স্টিলের রিংগুলি তৈরি করার সময় অনেকগুলি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে এবং স্পিনিং এর মধ্যে একটি। স্বয়ংচালিত ইস্পাত রিং প্রস্তুতকারকের মতে, এই স্পিনিং প্রক্রিয়াটি দুটি প্রক্রিয়াতে বিভক্ত করা যেতে পারে: শক্তিশালী স্পিনিংয়ের জন্য স্পিনিং খুলতে প্লেট নেওয়া বা blanালাই ফাঁকা।
শক্তিশালী স্পিনিং প্রক্রিয়া: এটি বেশ কয়েকটি পাসে অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা বা নকল ফাঁকা castালাইয়ের একটি শক্তিশালী স্পিনিং প্রক্রিয়া। স্পিনিং প্রেস স্টিলের রিং প্রোফাইলের আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। দৃ strong় স্পিনিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত স্টিলের রিংয়ের ওজনটি নকল ইস্পাত রিংয়ের ওজনের তুলনায় প্রায় 25 টি হ্রাস করা যেতে পারে। %, এটি কারণ শক্তিশালী স্পিনিং প্রক্রিয়াটি পরিবর্তনশীল বিভাগের বেধটি ঘুরতে পারে এবং চাকা শক্তি সূচকগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের ভিত্তিতে ইস্পাত রিংয়ের বেধ যথাযথভাবে হ্রাস করা যায়।
স্প্লিটিং স্পিনিং প্রক্রিয়া: ডিস্ক-আকৃতির স্ল্যাব একটি লেয়ারিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে একটি বিভক্ত চাকা দিয়ে প্রেরণ করা হয়, যাতে ফাঁকাটি মাঝখানে দুটি সমান অংশে বিভক্ত হয় এবং তারপরে গঠন চক্রটি ধীরে ধীরে একটি সাধারণ ঘূর্ণায়মান হয়।
প্রাসঙ্গিক উত্স অনুসারে, স্পিনিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহারের কারণটি হচ্ছে একটি নলাকার আকৃতি গঠন ব্যতীত সরঞ্জাম এবং ছাঁচ অপেক্ষাকৃত সহজ (বিশেষ স্পিনিং মেশিন ছাড়াই একটি লেদ দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে) are তুলনামূলক জটিল আকারের একটি ঘূর্ণায়মান শরীরের অংশটি শঙ্কু, প্যারাবোলয়েড বা অন্যান্য বিভিন্ন বক্ররেখার দ্বারা গঠিত ঘূর্ণায়মান শরীরের বাইরে মেশিন করা যায়। তদুপরি, এর ছাঁচ সহজ, কেবল একটি মূল ছাঁচ প্রয়োজন, এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা কম। স্পিনিং ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, কারণ এটি কেবল ঘোরানো অংশগুলিই প্রক্রিয়া করতে পারে, যার সীমাবদ্ধতা এবং কম উত্পাদনশীলতা রয়েছে।
